시   방  서

장생포문화창고 공간조성 리모델링공사

(전기 및 조명)

목    차

제 1 장   총       칙

제 2 장   조 명 공 사

제 3 장   전 기 공 사

제 1 장   총 칙

1. 적용범위

1) 본 시방서는 장생포문화창고 공간조성 리모델링 공사에 적용한다.

2) 각 공사에 있어서 다른 공사와 관련이 있는 사항에 대해서는 각기 그 해당사항을 준용한다.

2. 정 의

본 시방서에 사용하는 용어는 다음과 같다.

1) 표준시방서 : 국토해양부 제정 건축공사 표준시방서 (Ministry of Construction Specification) 를 칭한다.

2) 설 계 자 : 본 건물 실내장식 마감공사 범위 내를 설계한 자를 칭한다.

3) 수 급 자 : 본 공사의 전부 또는 일부를 맡아 시공하는 자를 칭한다.

4) 감 독 원 : 감리자 및 건축주가 임명한 현장감독자를 말한다.

5) 현장대리인 :본 공사 계약조건 및 기타 관계법규에 의거 공사업자가 지정하는 책임시공 기술자로서 수급자를 대리하여 현장에 주재하면서 공사관리 및 기술관리, 기타 공사 관련 업무를 시행하는 현장원을 말한다. "시공기사"라 함은 현장대리인 또는 그가 고용하여 시공을 담당하는 자를 말한다. 공사계약 및 설계도서에 의거공사를 책임 시공하되 감독원의 지시에 순응하여 시공하고 공사 진행 중 책임 시공할 수 없다고 감독원이 인정하는 자는 즉시 교체하여야 한다.

6) 공 정 표 :  본 공사 추진을 위해 시공순서 등을 명기한 시행 세부공정표를 말한다.

7) 시 공 도 : 시공 상 필요한 공작도로서 수급자 또는 제품의 제작자가 작성 제출하는 도면을 칭한다. 시공도를 작성하여 감독원의 승인을 받지 않고서는 어떠한 경우에도 공사를 할 수 없다.

8) 별도공사 : 본 공사와 관련되는 공사의 일부로서 상기 수급자의 수급범위 밖의 공사를 칭한다.

3. 의 의

도면과 시방서의 내용은 상호 보완적이며 상치되거나 명기가 없을 때는 감독원의 지시에 의한다.

4. 경미한 변경

현장 마무리 맞춤 등의 관계로 재료의 설치 위치, 공법의 사소한 변경 또는 이에 수반하는 약간의 수량 증감 등 경미한 변경은 감독원의 지시에 의한다. 이 때서 도급액의 증감은 없다.

5. 설 계 변 경

공사 도중 계약도면의 변경이 불가피하거나 건축주의 요청에 따라 설계변경사항이 발생할 때에는 감독원과 협의 시행하며, 이로 인하여 외관이나 건물의 기능이 변경될 경우에는 설계자와 협의하여 정한다.

6. 공정 및 시공계획서

착공 전에 공정표 및 시공 계획서를 작성하여 감독원의 승인을 받는다.

7. 시 공 도

시공 상 필요한 세부 시공도 등은 지체 없이 제작하여 감독원의 승인을 받는다.

8. 자재

1) 공사에 사용되는 자재(재료, 제품, 기기의 기타) 중에서 시방서를 포함한 설계서에 품질기준이 명기되어 있는 품목은 품질기준에 적합한 신품(가설용 자재는 제외)을 사용하여야 하며, 명시된 제품 및 자재는 이와 동일한 제품 이상의 성능과 품질을 사용하여야 한다.

2) 다만, 해당 설계 및 시방에 품질기준이 명기되어 있지 않은 품목은 아래 순서에 따라 “적합한 자재”를 우선으로 한다(적합한 자재는 ‘한국산업 규격에 적합한 제품’을 우선으로 한다).

가. 「산업표준화법」에 의한 한국산업규격 표시품(KS표시품)

나. 「건설기술관리법」제25조에 의한 품질검사 전문기관(건축, 토목, 설비, 조경일 경우) 또는 공인시험기관(전기설비, 통신설비일 경우)에서 「산업표준화법」에 의한 한국산업규격에 따라 품질시험을 실시하여 KS 표준품과 동등 이상의 성능이 있다고 확인된 것

다. 적합한 자재가 없을 경우에는 다른 것과 균형이 유지되는 것으로서 품질 및 성능이 우수한 제품으로 사용한다.

라. 지정된 한국산업규격의 적용은 해당 단위 공종에 기준한다.

9. 시공검사

1) 각 공사 단계마다 감독원이 미리 지정한 공정에 이르렀을 때 검사를 받고, 합격 승인을 얻은 후 다음 공정으로 옮겨 진행한다.

2) 시공 후에는 검사가 불가능 하거나 곤란한 공사부분은 반드시 감독원의 입회하에 시공한다.

3) 방염 및 친환경마감,어린이활동공간 놀이시설 등의 검사를 득하고 부적합 통보시 재시공한다.

4) 가구는 어린이집 안전기준에 적합하게 모서리 및 표면마감 처리를 감독관의 승인을 득한다.

10. 공사장 관리

공사장의 관리는 근로 기준법, 근로 안전 관리 규칙, 근로 관리 위생 규칙, 기타 근로 관계법규에 의거하여 행하고 특히 다음 사항을 하여야 한다.

1) 화재, 도난, 소음방지 위험물 및 그 위치 표시, 기타 사고방재에 대한 단속

2) 시공자재 및 시공설비의 정리 및 관리 현장 내외의 청소

제 2 장   전 기 공 사

1.옥내 배선

1. 일반 사항

1.1 공사기록서류

옥내배선공사의 진행에 따른 일일 작업 현황 기록서류를 작성하여 작업자,작업내용등을 완벽하게 파악 할 수 있고 사후관리가 가능하도록 기록한다.

1.2 품질보증

옥내배선설비는 설계도서,공사시방서,시공상세도에 따라 시공하고 배선기기류는 부하와 결합한 상태에서 시운전 시험을 한다.

1.3 운반,보관,취급

배선기기류의 현장 반입시 전선 피복이 손상 또는 배선기기류가 운반에 의한 충격이가지 않도록 한다.

1.4 환경 요구사항

습기가 많은곳 또는 물기가 있는곳에 사용하는 배선기기류는 각각 방폭,방습,전폐형등 사용장소에 적합것을 설치한다.또한 화재의 위험이 업는 곳에 시설한다.

1.5 다른 공사와의 협조

옥내배선공사중 공사진행상 관계되는 건축공사,건축기계설비공사 등의 시공범위를 확인하여야 하며 해당 공사관계자와 협의하여 공사진행에 지장이 없도록한다.

2. 재료

2.1 일반 품질 수준

2.1.1. 배선에 사용하는 전선은 나전선이어서는 안된다.

2.1.2. 배선에 사용하는 절연전선, 케이블 및 캡타이어 케이블은 시설장소에 적합한 피복을 갖는 것으로 한다.

2.1.3. 옥내배선에 사용되는 전선은 전기설비기술기준에서 규정한 저압옥내배선의 사용전선에 의하며, 고압옥내배선용은 전기설비기술기준에서 규정한 고압옥내배선등의 시설,특고압은 전기설비기술기준에서 규정한 특별고압 옥내전기설비의 시설에 의하여 선정한다.

2.1.4. 도면에 표시된 각종 전선의 규격은 필요한 최소의 규격으로 도면에 표시된 규격의 것보다 적은 규격의 전선을 사용 할 수 없다. 전선의 종류도 도면에 명기된 종류 또는 그이상의 양호한 특성을 갖고 있는 전선을 사용한다.

3. 시공

3.1 일반 시설 조건

3.1.1 전선의 접속

1) 전선의 접속은 전선로의 전기저항, 절연저항, 인장강도의 저하가 발생하지 않도록 시행한다.

2) 전선의 접속을 위하여 절연물을 제거할 때에는 전선의 심선이 손상을 받지 않도록 와이어 스트립퍼(wire stripper)등으로 제거한다.

3) 전선의 접속은 직선접속, 분기접속, 종단접속, 슬리브에 의한 접속등으로 하며, 절 연은 전선의 절연강도보다 높아지도록 적절한 방법으로(접속절연재, 테이프등) 완전히 절연 확보를 한다. 테이프등으로 절연하는 경우 자연상태에 방치하면 전선접속은 할 수없다.

3.1.2 전선의 상별표시

모든 배선은 전체 시설이 통일되도록 변압기단자로부터 수구 또는 부하 전원단까지 같은 색으로 배선한다.

3.1.3 온도가 높은 것으로부터의 보호

저압의 옥내, 옥측배선은 난방용 배관과 같은 열을 발산하는 장치에서 15cm 이상 이격한다.

3.1.4 건축물에 대한 유의사항

1) 배선통로용 전선관 등을 건축물에 설치할 때에는 건축물의 구조적 강도를 감소시키지 않도록 주의하여야 하며, 건축물의 마감과 미관을 해치지 않도록 유의한다.

2) 건축물에 과대한 구멍(슬래브를 포함)이나 틈을 내지 말 것.

3) 지나치게 굵은 관이 건축물을 관통되지 아니하도록 유도할 것.

4) 2개 이상의 전선관을 콘크리트 구조 부재속에 설치한 경우에는 서로의 간격을 최소 25mm 이상으로 분리한다.

3.2 합성수지관 배선

3.2.1 전선

합성수지관내에서는 전선에 접속점이 없도록 한다.

3.2.2 배관

1) 합성수지관배선은 중량물의 압력 또는 심한 기계적 충격을 받는 장소에 시설하여서는 안된다. 단, 적당한 방호장치를 시설한 경우에는 예외로 한다.

2) 합성수지관의 끝부분은 매끈하게 하여 전선의 피복이 손상될 우려가 없는 것으로 한다.

3) 합성수지관배선의 배관 및 박스는 다음 각 호에 의하여 시설한다.

a. 합성수지관을 노출로 설치하는 경우에는 주위의 온도변화에 의한 신축 재해 방지를 위하여 25~30m 마다 신축장치를 설치한다.

b. 콘크리트내에 집중배관하여 건물의 강도를 감소시키지 않도록 하고, 3개 이상의 배관이 한대 묶여서 동일방향으로 배관되는 일이 없어야 하며, 가능한 한 25mm 이상을 서로 이격하여 배관한다.

c. 벽내 매입박스 등은 콘크리트 타설시에 손상되지 않도록 충분한 강도가 있는 것을 사용한다.

d. 콘크리트내에 매설하는 배관은 가능한한 철근을 따라가면서 배관하고 벽내에서는 가능한 한 수직배관으로 하며 수평배관을 피하도록 한다.

3.2.3 관 및 부속품의 연결과 지지

1) 합성수지관 상호 또는 합성수지관과 기타 부속품과의 연결이나 지지는 견과하게, 그리고 건축구조물에 확실하게 지지한다.

2) 합성수지관을 새들등으로 지지하는 경우에는 그 지지점간의 거리를 1.5M 이하로 하고, 또한 그 지지점은 관단, 관과 박스와의 접속점 및 관상호 접속점에서 가까운 곳에 시설한다. 가까운 곳이라 함은 0.3m 정도가 바람직하다.

3) 합성수지관 상호 및 관과 박스와는 접속시에 삽입하는 깊이를 관 바깥 지름의 1.2배(접착제를 사용할 경우에는 0.8배)이상으로 하고, 또한 삽입접속으로 견고하게 접속한다.

4) 다음의 관은 직접 접속하지 않는다.

a. 합성수지제 가요관 상호

b. CD 관 상호

c. 경질비닐관과 합성수지제 가요관

d. 경질비닐관과 CD관

e. 합성수지제 가요관과 CD관

5) 합성수지제 가요관 또는 CD관을 박스 또는 풀박스 안으로 인입할 경우에는 물이 박스 또는 풀박스 안으로 새어들어가지 않도록 한다.

3.3.4 아우트렛박스류의 설치

1) 조명기구, 콘센트, 점멸기등의 부착위치에는 아우트렛박스 또는 이에 해당하는 것을 사용한다. 단, 노출된 인하배선의 말단 또는 이와 유사한 경우에는 목대를 사용할 수 도 있다.

2) 박스는 충분한 용량을 가지는 것을 선정한다.

3) 아우트렛박스에는 조명기구의 플랜지 등에 직접 접속되는 경우를 제외하고는 덮개를 부착한다.

2. 조명 설비 공사

1. 일반 사항

1.1 공사기록서류

조명설비공사의 진행에 따른 일일 작업 현황 기록서류를 작성하여 작업자, 작업내용 등을 완벽하게 파악할 수 있고 사후관리가 가능하도록 기록한다.

1.2 품질보증

조명설비는 설계도서에 따라 제어장치 및 표시장치 등을 시설하고 부하 시스템과 결합한 상태에서 점멸과 조정을 한다.

1.3 운반,보관,취급

백열등, 형광등, 고위도 방전등 등의 현장반입시 운반이나 진동으로 등기구에 손상 또는 충격이 가지 않도록 한다.

1.4 환경 요구사항

습기가 많은 곳 또는 물기가 있는 곳에 사용하는 등기구 및 기타 전기기기류는 각각 방폭 방습, 전폐형등 사용장소에 적합한 것을 설치한다.

1.5 다른 공사와의 협조

건축구조 안전에 지장이 없도록 설치하고, 조명기구의 부착 또는 분해가 쉽고 편리하도록 하여야 하며, 유지보수가 용이하도록 한다.

2.재료

2.1 등기구의 구조일반사항

2.1.1 등기구의 조립은 나사 또는 용접등에 의하며 납땜을 사용할 수 없다. 나사를 이용할 때에는 사용중 이완되는 일이 없도록 완전하게 조이고 필요 개소에는 너트 또는 복귀방지 장치를 한다.

2.1.2 백열전등(할로겐전구등을 포함한다)을 사용한 등기구의 반사갓, 글로브, 디퓨저, 소켓이 부착되는 물체 등은 합성수지제 등의 인화질재료나 용융제, 변형제를 사용할 수 없다.

2.1.3 등기구의 몸체 크기는 등기구 내부 발열과 안전확보에 충분한 크기의 것이어야 한다.

2.1.4 등기구 전체는 용융되기 쉬운 물질, 변형되기 쉬운 물질 및 변색되기 쉬운 물질을 사용하여 제작하지 않도록 한다. 특히 이들 물질은 등기구의 발열체로부터 직접 열이 전도되는 개소나 전구, 안정기 등이 접속되거나 폭발시 비화할 수 있는 개소에는 사용할 수 없으며, 등기구의 장식상 필요한 외피로서 통풍이 원활하고 안전한 개소에 한하여 사용할 수 있다.

2.1.5 등기구의 모든 배선 및 충전부는 은폐되어야 하며, 점등시 배선이 점등을 방해하거나 보여서는 안된다.

2.1.6 조명기구 내부에 사용되는 배선류도 등기구 내부의 정상시 허용되는 최고온도 및 이상시 발생될 최고온도(전선이 접속되는 발열체의 표피온도를 말하는 것으로 전구, 소켓, 안정기 등을 포함한다)에 충분히 견딜수 있는 것으로 한다. 등기구와 외부 배선의 연결은 반드시 등기구 내에 설치된 단자에서 시행한다.

2.1.7 등기구내의 배선은 반드시 상시 사용온도가 100℃ 이상인 것으로 등기구내에서 발생 할 수 있는 어떠한 온도상승에서도 그 특성이 변하거나 절연체가 손상을 입지 않는 것으로 한다.

2.1.8 등기구내에서의 전선 접속은 최소화하여야 하며, 가능한 한 모든 접속은 300V 급의 단자대로서 소정의 부하전류를 안전하게 통전할 수 있고 적정한 절연커버가 있는 곳에서 행하도록 한다. 단자대를 이용할 수 없는 개소의 전선 접속은 슬리브접속, 납땝접속등 의 적절한 접속에 의하고, 내부열에 의하여 벗겨지거나 변형되지 않고 특성의 저하가 없는것으로써 사용전선과 동등이상의 내열성이 있는 튜브 절연체를 끼워 절연한다.

2.2 백열등 조명설비

2.2.1 전구 및 소켓류

1) 소켓은 백열전구를 바르게 설치하는 구조이어야 하며, KS C 7702 및 KS C 8302 규격 에 적합하고 예상되는 진동, 충격 등에 의해서 광원의 탈락 또는 파손등이 생기   지 않는 구조로 한다.

2.2.2 구조일반

1) 기구는 양질의 재료로 구성되고, 충분한 내구성이 있어야 하며, 건축구조물에 견고 하게 부착한다

2) 기구의 금속부분이 열화 또는 부식될 우려가 있을 경우는 녹슬지 않도록 방청처리를한다.

3) 백열등기구는 사용상태에서 광원을 쉽게 교환할 수 있는 구조로 한다.

4) 보통의 사용상태에 있어서 예상되는 진동, 충격 등에 의해서 광원의 접촉불량, 탈락 또는 파손 등이 생기지 않는 구조로 한다.

2.2.3 접합부

1) 금속부는 양질의 것으로서 충분한 두께로 하고, 접합부는 나사조임, 코팅, 용접 등 확실한 방법으로 하고 납땜은 하지 않는다.

2) 기구 각 부의 나사는 사용중 풀리지 않게 완전하게 조이며, 필요한 곳은 너트 또는 풀리지 않는 것을 사용한다.

3) 알루미늄 접합부에는 나사로 접합하지 않는다.

2.2.4 마무리

1) 등기구의 겉표면의 마무리 및 색채는 설계도서에 의한 지정색으로 한다.

2) 금속부분이 도금 마무리는 흠이 없고 내구력이 있는 것으로서 법랑도장한 곳은 제 외하고 녹막이칠 및 바탕칠을 도장한 각 지정색으로 마무리 한다.

2.2.5 갓 및 글로브1) 갓 및 글로브와 홀더와의 접합부는 KS C 8005 에 적합한 것 또는 이에 준하는 것으로 한다.

2) 금속반사갓은 녹, 흠, 변형 등이 없고 반사율이 높고 내구성이 있도록 마무리한 것으로 한다.

2.2.6 전선류

1) 전선은 보통 베이스 전구용은 0.75㎟ 굵기 이상, 대형 베이스 전구용은 1.25㎟ 굵기 이상의 KS 규격품 코드선이나 캡타이어 케이블 또는 절연 전선을 사용한다.

2) 고온으로 인하여 전선에 손상을 줄 염려가 있을 때에는 단열을 고려하여 애관 또는 석면 등 불연물질을 감아 보호하든가 내열전선을 사용한다.

3) 기구 전선에는 접합점을 만들지 않는다. 단, 샹들리에와 같은 것은 점검 가능한 곳 에 접합점을 만들수 있다.

2.3 형광등 조명설비

2.3.1 형광등기구의 구조일반

1) 형광등기구는 KS C 7603 규격에 적합한 것으로 한다.

2) 기구는 양질의 재질로 구성되고, 충분한 내구성이 있어야 하며 건축구조물에 견고하 게 부착한다

3) 램프 및 소켓을 제외하고 충전부는 사용상태 및 램프와 글로스타터를 교환할 때 감 전될 우려가 없어야 하고, 사용상태에서 램프, 글로스타터를 쉽게 교환할 수 있는 구조 이어야 한다.

4) 기구에는 필요에 따라 환기구를 설치한다.

5) 기구의 금속부분이 열화 또는 부식될 우려가 있을 경우는 녹슬지 않도록 방청 처리한다.

6) 보통의 사용상태에 있어서 예상되는 진동, 충격 등에 의해서 램프의 접촉불량, 탈락 또는 각 부의 느슨해짐, 파손등이 생기지 않는 구조로 한다.

7) 점등중의 온도상승으로 각 부에 장애를 일으키거나 램프의 특성 및 수명에 나쁜 영향이 없어야 한다.

8) 글로브 및 조명커버는 기구내부에 침입한 곤충, 먼지등에 의한 사용상 지장이 없는 구조로 한다.

9) 등기구 구성상 필요한 안정기, 역률개선용 콘덴서, 잡음방지용 콘덴서, 방전콘덴서, 스타터 및 베이스, 단자대등의 모든 부속품은 등기구내에 장치하여야 하며, 이들은 서로 열간섭이나 배선의 편이성등을 고려하여 적절히 이격하여 견고히 부착한다.

2.3.2 기구의 배선

1) 기구의 배선이 금속을 관통하는 부분은 전선의 피복을 손상시킬 염려가 없도록 보호 기타 적당한 보호장치를 사용한다.

2) 기구배선에 사용하는 전선은 이 전선이 닿을 우려가 있는 기구 각 부의 정상 사용시 의 온도에 따라서 내열성을 갖는 재료를 사용한다.

3) 등기구내의 배선은 직접 안정기에 접촉되지 않도록 하며 20mm 이상 이격시킨다. 전 선은 정연히 정리하고 소정의 밴드 등으로 묶어서 등기구 몸체에 고정시커 늘어지거나 처지지 않도록 한다.

2.3.3 구성부품

1) 기구에 내장하는 안정기, 기타 부품은 KS  제품을 사용하며 다음 표의 규격에 적합 한 것으로 한다. 그리고, 일반 형광램프용 안정기는 KS C 8102 의 규격에 적합하여야 하며, 전자식 안정기는 KS C 8100 의 규격에 적합한 것을 사용한다.

2) 기구에 사용되는 강판은 KS D 3501 또는 KS D 3512 에 규정된 것으로서 공칭 두께는 0.5mm 이상으로 한다.

3) 소켓은 형광램프를 바르게 설치하는 구조이어야 하며, KS C 7703 규격에 적합하고 예상되는 진동, 충격에 의해서 램프의 탈락 또는 파손 등이 생기지 않는 구조로 한다.

2.4 분전반 및 배선기구

2.4.1 분전반 일반

1) 분전반은 구조가 튼튼하고, 각 부는 쉽게 헐거워지지 않도록 견고하게 조립되고 내 구성이 있어야 한다. 분전반은 기판에 과전류차단기, 개폐기 등을 배치한고 견고하게 부착하여 보호판 등에 의해 조작이 안전한 구조로 한다. 또한, 배선의 접속, 개폐기의 조작, 퓨즈의 교환 등이 용이한 것으로 한다.

2) 분전반내에 취부되는 재료와 부품은 다음 표와 같은 KS 제품을 사용하여야 하며, KS 제품이 없는 품목 또는 KS 적용 이외의 제품에 대하여는 감리원에게 제작시방서를 제 출하여 확인을 받는다.

3) 분전반내 소형덕트(가터)는 배선에 지장이 없는 충분한 크기를 갖는 것으로 시설 한다.

4) 문을 열었을 때 충전부와 가터는 노출되지 않는 구조로 한다.

5) 충전부의 간격은 다음에 의한다.

a. 충전부와 비충전 금속체와의 간격 및 다른 극 충전부와의 간격은 공간, 연면공히10㎜ 이상으로 한다. 단 300V를 초고하는 선간전압이 가하여지는 연면거리에 대하 여는 20㎜ 이상으로 한다.

b. 제어회로 등의 충전부는 KS C 0704 규격에 의한다.

2.4.2 분전반 외함

1) 분전반 외함(박스, 전면테, 도어 및 커버가 금속제인 것을 말한다)을 구성하는 각 부분은 견고하게 조립한다

2) 외함을 구성하는 금속판의 박스, 전면테, 도어, 보호판 및 커버는 조립된 상태에서 상호간에 전기적으로 연결되도록 한다.

3) 외함의 박스, 전면테, 도어, 커버 및 보호판에 사용하는 강판의 두께는 정면의 면적 에 따라 다음 표에서 제시하는 값 이상으로 하고, 또한 유효한 방청처리를 한다.

정 면 의 면 적 [㎤]	강 판 의 두 께 (호 칭) [㎜]
1,000 이하	1.0 (0.8)
1,000을 초과 2,000 이하	1.2 (1.0)
2,000을 초과하는 것	1.6 (1.2)

4) 외함에는 분전반의 정격전류에 따라 적합한 굵기의 접지선을 접속할 수 있는 접지 단자를 설치한다.

2.4.3. 도전부

1) 모선 및 분기도체에 띠모양 도체를 사용하는 경우는 도전율 96% 이상의 동을 사용하고, 모선 및 분기도체의 정격전류에 대한 전류밀도는 KS C 8320의 규격에 따른다.

2) 모선 및 분기도체는 병렬도체로 하여서는 안되며, 병렬도체로 사용하는 경우 정격 전류가 400(A)를 넘는 경우에 한하며, 병렬도체는 동일 굵기, 동일 길이의 것으로 한 다. 단, 3선 이상의 도체를 병렬 접속하지 않는다.

2.4.4 배선기구

1) 배선기구는 다음 표 및 시설장소에 적합한 것을 선정하고, 그 종류 및 용량은 설계 도면 또는 공사시방서에 의한다.

K S 번 호	규 격 명 칭
KS C 4308	리모트 컨트롤 변압기
KS C 4514	리모트 컨트롤 릴레이 및 리모트 컨트롤 스위치
KS C 8300	전기기구용 꽂음 접속기
KS C 8302	소켓
KS C 8304	상자개폐기(저압회로용)
KS C 8305	배선용 꽂음접속기
KS C 8306	배선용 통형 퓨즈
KS C 8309	옥내용 소형 스위치
KS C 8311	커버 나이프 스위치
KS C 8314	목대(배선용)
KS C 8315	로제트류
KS C 8319	플러시 플레이트

2) 분전반에 시설하는 기구 및 전선(관내에 넣는 전선 및 케이블은 제외한다)은 쉽게 점검할 수 있도록 시설한다.

3) 배선용 차단기는 KS C 8321 규격에 적합한 것으로 한다

3. 시공

3.1 시설조건

3.1.1 등기구의 점멸시설

1) 점멸장치와 타임스위치등의 시설의 규정에 따른다.

3.1.2 등기구의 배치

1) 시공자는 등기구를 배치하기 전에 천정의 마감방법과 마감재료, 천정의 구조, 등기 구의 설치방법, 등기구 설치로 인한 천정의 보강방법과 마감방법, 매입등기구의 매입  위치 조건, 등기구 매입위치에 기계설비등의 기타 설비 설치여부, 등기구 설치후의  전 구 교체 등의 유지관리방법, 등기구 설치 위치 주위의 발열체 유무와 감지기등 기 타 기구의 배치방법과 이들과의 연관성 등을 충분히 검토하여 적절히 배치한다.

2) 모든 조명기구는 원칙적으로 건축 실내마감과 조화를 이루어지도록 한다.

3) 시공자는 등기구 배치도와 시공 상세도 등을 작성하여 감리원의 승인을 받은후 등기구를 배치한다.

3.1.3 등기구의 설치

1) 모든 등기구는 전구의 교체등 유지관리가 쉽고, 등기구 몸체의 교체 및 철거가 용이 하도록 설치한다.

2) 모든 등기구는 등기구 자중의 3배 이상의 하중에 견딜수 있고, 등기구 부착면의 진 동 또는 충격에도 추락할 염려가 없도록 완전하게 설치한다.

3) 박스에 직접 부착하는 등기구는 박스커버용 나사 2개 이상으로 고정한다.

4) 모든 등기구는 천정마감재인 석고보드, 집섬보드 또는 12㎜ 미만의 합판등 소정의 부착강도를 보장할 수 없는 장소에 설치하여서는 안되며, 반드시 천장구조재 등에 견 고히 부착한다. 매입 등기구의 둘레에는 등기구 설치로 인하여 천장등이 처지거나 뜨 지 않도록 반드시 적절한 보강장치를 한다.

3.1.4 배선

1) 등기구와 옥내배선설비를 연결할 경우 옥내배선설비의 박스등의 등기구에 직접 밀 착하여 설치되는 경우에는 직접 옥내배선의 연장선을 등기구 내부로 끌어들여 연결하 고, 이중천정이나 등기구와 옥내배선의 박스가 떨어져 있는 경우에는 이들 박스로부터 등기구까지 가요전선과 배선을 설치하며, 박스 뚜껑이나 박스 및 등기구의 전원 인입 구에 박스 커넥터를 가요전선관 배선공사에 의하여 시설한 후 전원선과 등기구 인출선 을 등기구 내부에 설치된 단자에서 연결한다.

3) 전선이 개폐기, 과전류보호기, 점멸기, 콘센트, 조명기구 등의 조명설비 절연물을 관통하는 경우 심선만으로 관통해서는 안된다.

4) 전선이 금속부분을 관통하는 경우 전선의 피복이 손상되지 않도록 유의하며, 기타 적당한 보호장치를 한다.

3.2 백열등 조명설비

3.2.1 기구의 설치

1) 기구의 설치는 기구의 중량, 설치장소에 적합한 방법으로 시설하며, 기타의 상세한 것은 감리원과 협의하여 시설한다.

2) 등기구는 원칙으로 앵커볼트(anchor bolt), 인서트(insert)를 사용해서 단단히 설치 하고, 필요에 따라 나무나사 등으로 진동방지를 한다.

3) 등기구는 수직 또는 수평으로 설치면과의 사이에 틈이 생기지 않도록 한다.

4) 금속제에 설치하는 경우에는 볼트, 나사또는 훅 볼트(hook bolt)를 사용한다.

5) 할로겐 전구의 투광기 또는 옥내 반사형 기구를 설치할 때에는 관축이 수평이 되도록 한다.

3.2.2 코드펜던트의 시설 방법

1) 코드팬던트로 달아 맬 수 있는 중량은 코드에 걸리는 중량의 총합계가 3㎏ 이하일 것. 단, 충분한 인장강도를 가지는 보강선(補强線)이 들어 있는 코드를 사용할 수 있다.

2) 로제트를 사용할 경우에는 코드 구멍이 수직이 되도록 로제트를 수평으로 부착한다

3) 코드펜던트를 고정장치 사용에 따라 시설할 경우, 코드와 옥내배선과의 접속은 천장 안쪽에 부착한 로제트에 의하거나 또는 코드 지지애자를 사용하여 코드와 배선을 직접 접속한다.

3.3 형광등 조명설비

3.3.1 전로의 대지전압

100V 이하의 방전등에 전기를 공급하는 전로의 대지전압은 300V이하로 하며, 형광등은 사람이 접촉될 우려가 없도록 시설한다. 또한, 형광램프용 안정기는 옥내 배선과 직접 접속하여 시설한다.

3.3.2 배선

1) 조명기구내에서 하는 옥내 배선 상호의 접속은 조명기구내에 충분한 공간이 있는 경우에 한하여 배선을 1분기 이내로 하고, 그 이상은 조인트박스 또는 아우트렛박스를 사용한다.

2) 조명기구를 연결하여 시설하는 경우는 다음에 의한다.

a. 배선에 사용하는 전선은 동 1.6㎜, 경알루미늄 2.0㎜ 이상의 IV전선 또는 케이블 로 하고, 기구내에 지지장치를 만드는 등 안정기와 직접 접속되지 않도록 시설한다

b. 1조의 합계용량은 110V급 배선에서는 600VA정도, 220V급 배선에서는 1,200VA정도로 한다.

3.3.3 기구의 설치

1) 등기구와 기타 설비(급배기구, 스피커, 감자기, 스프링클러헤드 등의 설비를 말한 다)를 같이 일렬로 배치하는 경우에는 이들 기타 설비를 설치하는 부착판의 크기, 설치방법 및 마감방법이 등기구와 조화를 이룰수 있도록 관련 공사와 충분히 협의하 여 조화있게 설치한다.

2) 건축 천정재와 구조에 대하여도 관련 공사와 충분한 협의가 이루어지도록 하여야 하며, 합의되지 못한 사항에 대하여 감리원의 결정사항에 따른다.

3) 등기구를 연접하여 시설하는 경우에는 배선등이 노출되지 아니하고 등기구가 적절히 연결될 수 있으며 등기구에 맞는 소정의 연결금구를 사용하여 연결한다.

4) 등기구의 부착 방법등은 각 기구가 같도록 하며, 부분적으로 처지거나 직선 배치가 이루어지지 아니하는 경우가 없도록 한다.

3.4 분전반 및 배선기구

3.4.1 분전반의 설치

1) 분전반은 전기회로를 쉽게 조작할 수 있는 장소, 개폐기를 쉽게 개폐할 수 있는 장소, 노출된 장소, 안정된 장소 등에 시설한다. 단, 적합한 설치장소가 없을 경우에는 감리원과 협의하여 설치장소를 선정한다.

2) 노출된 충전부가 있는 분전반은 취급자 이외의 사람이 쉽게 출입할 수 없는 장소에 설치한다.

3) 분전반은 건조한 장소에 시설한다. 단, 환경에 따라 내후성을 채택하여 시설한다.

4) 분전반의 설치높이는 공사시방서와 설계도면에 의하고, 표기되지 않은 경우에는 바닥에서 함 상단까지 1.8m로 한다.

3.4.2 분전반의 시설

분전반은 컷아웃스위치와 같이 상시 충전부를 노출하지 아니하는 구조의 개폐기(예:커버나이프스위치)또는 배선용 차단기를 설치한 것을 제외하고는 적합한함형태로 한다.

3.4.3 분전반의 금속프레임 등의 접지

분전반을 이루는 금속제의 함 및 이를 지지하는 금속 프레임은 접지설비공사의 규정에 따라 접지한다.

3.4.4 배선기구의 설치

1) 배선기구의 설치높이는 공사시방서와 설계도서에 의하고, 표기되지 않은 사항은 다음에 의한다.

a. 스위치의 설치높이는 바닥에서 스위치 중심까지 1.2m로 한다.

b. 일반 콘센트의 설치높이는 바닥에서 콘센트 중심까지 0.3m로 한다.

c. 기타 특수용도의 콘센트 등은 그 용도에 적합한 설치높이로 시설하며, 감리원과 협의 한다.

2) 등기구 등에 직접 설치되는 점멸, 절체, 전환용 등의 스위치는 기구의 무게 중심부 에 위치하거나 조작시 등기구등이 요동하지 않는 위치로서 기구에 견고히 부착한다. 등은 사람의 통행에 지장을 주지 아니하는 높이로서 조작이 용이하도록 설치한다.

3) 점멸기는 조작자가 쉽게 찾을 수 있는 위치로서 주 출입구 부근의 실내측으로 가능한 한 오른손 조작이 가능한 위치나 조작 대상기기의 주변으로 조작대상기기를 육안으로 볼 수 있는 위치에 시설을 하지 않는다.

4) 점멸기용 배관공사를 시행하기 전에 반드시 최종 건축도면을 확인하여 문의개폐방향, 장애물의 유무, 배관설비 및 점멸기 설치 가능여부를 확인한다.

5) 특별히 도면에서 요구되고 있지 아니하는 한 모든 점멸기 및 기타 조작기구는 원칙적으로 바닥 마감면에 대하여 수직으로 설치한다.

6) 모든 점멸기나 스위치류는 조작시 안전하여야 하며, 진동이나 요동이 발생되지 않도록 한다.

7) 점멸기는 2개 이상의 박스나사(연용의 것은 1개의 부착률에 조립된 것을 1개로본다) 로 박스등에 견고히 부착한다.

8) 매입으로 설치되는 점멸기는 건축 마감면보다 튀어나와서는 안된다. 또한 플레이트 는 건축물의 마감면과 밀착되도록 2개 이상의 볼트로 점멸기에 부착한다. 플레이트는 건축마감과 어울리는 것으로 견본에 의하여 감리원의 승인을 얻은 후 결정한다.

9) 점멸기 등을 부착하기 위하여 스프링와셔 등의 지지물을 고여서는 안된다. 점멸기 부착용 박스의 매설깊이는 마감면으로 부터 3㎜ 이상 깊이 매입되지 않도록 유의하며 마감방법 등에 따라 불가피하게 깊이 매입된 경우에는 소정의 연장박스(extension box) 또는 기구용 박스커버를 설치하고 점멸기를 부착한다.

10) 함에 내장되어 있는 스위치류는 벽 또는 소정의 지지물에 직경이 6㎜ 이상인 볼트로 4개소 이상 지지한다. 이들 지지물의 강도는 함등을 포함한 스위치류의 자중의 3배 이상의 하중에 견딜수 있는 것으로 어떠한 진동에도 견딜 수 있도록 견고히 설치한다.

11) 점멸기 및 기타 스위치류내의 각 극간의 조작시 아크 사고와 같은 사고간섭등이 발생하지 아니하도록 충분히 격리되어야 하며, 조작방법, 전압, 예상되는 사고강도 등에 따라 적절한 아크제어장치 및 절연격벽장치 등을 설치한다.

12) 모든 점멸기는 전로의 비접지측에 시설한다.

3.4.5 콘센트등의 설치

1) 콘센트류는 사용자가 찾기 쉽고 플러그 등을 삽입하는데 용이한 위치로서 가구나 기계기구 등에 의하여 가리거나 은폐되어서는 안된다. 콘센트의 주위에 플러그 삽입시 발생할 수 있는 아크 등에 의하여 위해를 받을 수 있는 위험시설이 없어야 하며, 전압이 틀린 플러그등을 잘못 끼울 수 없는 구조의 것으로 반드시 접지극이 있는 것으로 한다.

2) 전축물내에 설치되는 동일목적, 동일 전원방식의 것은 전부 같은 삽입방식의 것으로 같은 종류의 플러그를 끼워 사용할 수 있는 것으로 한다.

3) 시공자는 콘센트의 배관공사를 시작하기 전에 반드시 최종 건축도면을 확인하여 건축물의 마감방법, 장애물 및 위험물의 존재여부, 콘센트에 삽입하고자 하는 대상부하의 종류와 위치등을 확인하여 콘센트류의 설치위치를 확인한다.

4) 도면에서 특별히 요구하고 있지 아니하는 한 1개의 박스에 1개의 콘센트(2구용이나 연용으로 1개의 부착틀에 설치되는 것은 1개로 본다)만을 설치한다.

5) 모든 콘센트는 플러그를 끼우거나 뺄 때에 움직이지 않도록 설치한다. 모든 기기장치는 부식하거나 수축되는 것 또는 인화성 재료나 용융되는 재료를 사용할 수 없다.

6) 매입으로 설치되는 콘센트는 건축 마감면보다 튀어나와서는 안된다. 또한, 플레이트는 건축물의 마감면과 밀착되도록 2개 이상의 볼트로 콘센트에 부착한다. 플레이트는 건축마감과 어울리는 것으로 견본에 의하여 감리원의 승인을 얻은 후 선정한다.

7) 콘센트 등을 부착하기 위하여 스프링와셔등의 지지물을 고여서는 안된다. 콘센트 부착용 박스의 매설깊이는 마감면으로부터 3㎜ 이상 깊이 매입되지 않도록 유의하여야 하며, 마감방법 등에 따라 불가피하게 깊이 매입된 경우에는 소정의 연장박스 또는 기구용 박스커버를 설치하고 콘센트를 부착한다.